除鐵器的清洗細節

　　除鐵器經常會吸附一些鐵屑之類的，因此對于這種設備來說我們應該及時對其進行清洗，經過清洗之后才能繼續使用，也利于它的使用壽命，下面來介紹一下清洗細節：
　　1、退磁清洗是提高清洗的關鍵
　　要把磁性雜質在帶磁狀態下清洗出來，不僅要克服磁場對雜質的吸引力，而且要克服雜質本身存在的粘結力，即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關；而F吸和磁場強度、被吸收雜質的質量和性質有關。例如用直徑為25mm，表磁為8000Gs的磁棒除鐵后，棒上磁性雜質可達5mm厚，帶磁清洗力需要數十公斤，人工清洗比較困難。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘，所以清洗起來容易得多，且節約用水。
　　2、清洗周期要恰當
　　除鐵器清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好，但是過短，磁源或吸鐵介質吸附雜質的能力不能充分被利用，且影響流量，頻繁清洗還將增加能源的消耗且會降低設備元件的使用壽命；若清洗周期過長，超過一次吸附雜質能力的飽和點，則會降低除鐵效果，同時也不利于清洗。因此，一般在除鐵過程中通過觀察除鐵效率、有無堵塞等來判斷清洗周期。
　　3、選擇合理的清洗方式
　　除鐵器清洗的方式有很多種，有人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，根據不同的情況，選擇恰當的清洗方式。無論哪一種清洗方式，都要充分的清洗磁源或吸鐵介質表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時間和水量。
　　4、磁源或吸鐵介質結構要簡單
　　磁源或吸鐵介質的結構要簡單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結構設計要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質表面接觸。
　　其實除鐵器的清洗方法不難，但是由于這是一種經常用來進行吸附的一種設備，如果長期不清洗的話很容易造成堵塞，因此，很多清洗方面的細節我們都應該重視。